ساخت کمپرسورهای صنعتی در پتروشیمی کارون
خورنا|باقر گل فر:یکی از مهمترین طرح ها و پروژه ها ،ساخت کمپرسورهای خط تولید بوده که با پیاده سازی آن در کمیته خودکفایی و موافقت مدیران، با موفقیت به اجراء درآمده و توانستیم بامتخصصین و کارشناسان و شرکتهای داخلی ،این مهم را به سرانجام رسانده و صنعت پتروشیمی و دیگر صنایع را از این محصول با ارزش ،نسبت به نمونه خارجی آن بی نیاز سازیم.
مرادی با اعلام این خبر اظهار داشت:برای نخستین بار در کشور و با تلاش متخصصان داخلی توانستیم کمپرسورهای صنعتی و کاربردی در مجتمع را که پیش از این بطور انحصاری در اختیار چند کشور اروپایی و آمریکا بود، ساخته و با موفقیت وارد مدار تولید نماییم.
وی در ادامه افزود:تمامی برنامه های ما بر اساس استراتژی سازمان پتروشیمی بویژه مدیریت این شرکت که بعنوان بخشی از صنعت گسترده پتروشیمی کشور بشمار می رود، میباشد،و بر همین اساس رسالت تولید ملی را برعهده دارد که این امر در راستای فرمایشات مقام معظم رهبری که همانا تولید، اشتغال و اقتصاد مقاومتی استوار است. بویژه در شرایط کنونی و تحریم های ظالمانه دشمنان، این رسالت بیش از پیش برما احساس شده و وظیفه خود میدانیم که امیدواریم با عنایات پروردگار یکتا و درایت و حمایت مدیران و تلاش همکاران بتوانیم بر این امر با موفقیت فائق شویم.
مدیر واحد نگهداری و تعمیرات پتروشیمی کارون درخصوص نحوه فعالیت این واحد بیان داشت:حوزه نگهداری و تعمیرات و فعالیتی که کمیته خودکفایی پتروشیمی کارون انجام میدهد، درواقع خوراکی برای افزایش قابلیت اطمینان و افزایش سطح دسترسی ۲ شاخص مهم در حوزه نگهداری و تعمیرات مجتمع میباشد. در واقع به هر میزان که این ۲ شاخص رشد مثبت داشته باشند، یعنی قابلیت اطمینان بالاتر و سطح دسترسی بالاتری در تمامی تجهیزات مجتمع وجود داشته باشد، حفظ و پایداری تولید و تداوم آن و همینطور افزایش ظرفیت تولید، بعنوان یک هدف استراتژیک تحقق خواهد یافت.
وی افزود:ساخت و تولیدداخلی باتوجه به تحریمها و عدم دسترسی ما به تولیدات و واردات تجهیزات و قطعات خارجی، موجب شد ساخت و بومی سازی تجهیزات و قطعات مورد نیاز در داخل کشور، به گونه ای که نیازها و سرویس دهی و پشتیبانی لازم خط تولید را برآورده کنیم، وبعنوان یکی از اهداف اصلی حوزه نگهداری و تعمیرات محسوب می شود. اداره نگهداری و تعمیرات همواره بعنوان یک واحد پشتیبان در خط تولید، وظیفه دارد این ۲ شاخص را بصورت پویا و چابک، روبه رشد و مدیریت نموده و بهبود ببخشد.
مرادی درخصوص ارتباط کمیته خودکفایی و نگهداری و تعمیرات بیان داشت :این ارتباط تنگاتنگ بوده، بهمین دلیل بحث نگهداری و تعمیرات کلاً در شرایط تحریم از اهمیت ویژه ای برخوردار بوده و بر همین اساس تمامی گلوگاههای موجود توسط این واحد شناسایی شده و بعنوان پروژه های مهم برای رفع موانع تولید به کمیته خودکفایی ارجاع داده شد، که این یکی دیگر از فعالیت های مهم بوده و طی برنامه های کوتاه مدت، میان مدت و بلند مدت شناسایی شده و طرح ریزی شده و پروژه های آن هرکدام در زمان خود اجرا میشود.
مدیر واحد نگهداری و تعمیرات پتروشیمی کارون در خصوص حمایت از شرکت های دانش بنیان ابراز داشت:یکی از وظایف مهم کمیته خودکفایی پتروشیمی کارون که در شرایط تحریم نقش آن نیز پر رنگ تر میشود، توجه ویژه به شرکتهای دانش بنیان و سازندگان داخلی بوده،زیرا که موجب شکوفایی در داخل شده و ضمن ارز آوری باعث بی نیازی به خارج از کشور گردیده و تداوم تولید و اشتغالزایی را نیز بهمراه خواهد داشت.
مرادی افزود:یکی از مهمترین طرح ها و پروژه ها ،ساخت کمپرسورهای خط تولید بوده که با پیاده سازی آن در کمیته خودکفایی و موافقت مدیران، با موفقیت به اجراء درآمده و توانستیم بامتخصصین و کارشناسان و شرکتهای داخلی ،این مهم را به سرانجام رسانده و صنعت پتروشیمی و دیگر صنایع را از این محصول با ارزش ،نسبت به نمونه خارجی آن بی نیاز سازیم.
مدیر واحد نگهداری و تعمیرات پتروشیمی کارون بیان کرد:رسیدن به این هدف میّسر نمیشد جزء با اتکا به تولید کنندگان داخلی و شرکتهای دانش بنیان و متخصصان بومی ،که نشان از توانایی مهندسین ایرانی و عینیّت بخشیدن به شعار ما میتوانیم، بود. وی در پایان افزود:اجرای پروژه ساخت کمپرسور هزینه ای کمتر از یک میلیارد تومان بهمراه داشته، ضمن آنکه ییش از یک میلیون دلار ارز آوری بهمراه خواهد داشت.
شرکت پتروشیمی کارون اولین تولید کننده ایزوسیاناتها در خاورمیانه است. این شرکت در سال ۱۳۸۱ تاسیس گردید .فاز اول در اسفند ماه ۱۳۸۷ و فاز دوم در بهمن ماه ۹۵ رسماً افتتاح شد. پتروشیمی کارون با استفاده از گازهای کلر، منواکسیدکربن، هیدروژن و نیز تولوئن و اسید نیتریک قادر است انواع محصولات پایه ای و اصلی پتروشیمی را شامل انواع ایزوسیانات ها که دارای ارزش افزوده بالاتر بوده با کیفیت بسیار عالی تولید و به بازارهای داخلی وخارجی عرضه نماید.
محصولات اصلی این شرکت ۸۰۰۰۰ تن در سال تولوئن دی ایزوسیانات ( TDI) و متیل دی فنیل ایزوسیانات( (MDIاست.خدمات شرکت جهت برآورده ساختن نیازهای صنایع پایین دستی داخلی به مواد اولیه با بالاترین کیفیت طراحی شده و این شرکت قادر است در بازار جهانی محصولات ایزوسیانات نیز به رقابت بپردازد.
منبع:روابط عمومی